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不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整1形模进行整1形。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。法兰加工一般分为四种工艺用废铁销冶炼出胚成本较低因为大部分炼炉都是小作坊材质根本无法保证。

　　不锈钢法兰的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

　　不锈钢法兰工艺解说：

　　滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片从而使其达到密封的作用，但这同时也导致密封的***。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得很大。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的作用。　然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，只能使用增大平焊法兰部分的壁厚的办法。整个装置将承载极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题。所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥出1大的作用。法兰作为管端之间的连接设备法兰作为管端之间的连接设备，经常被使用在化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

由于法兰连接处的泄漏因素有很多，如埋地钢管的电化学腐蚀造成管道穿孔而发生泄漏，由于管道焊接部位发生开裂而产生的泄漏等，但是，管网，厂站的绝大多数泄漏点都是出现在法兰连接处，如首钢燃气泄漏1事故等，城市燃气输配系统中设备，管道连接等可拆连接处主要的连接形式是法兰连接，尤其在储配站，调压设施，阀门井，计量间等都使用众多的法兰接口。不锈钢法兰紧固件制作厂不锈钢法兰这种商品有一下几个特点：1、构造紧密、设计恰当、阀门机械效果好、通道顺利，流量指数低。

　　管线腐蚀是造成管线及法兰事故发生的原因，管线的腐蚀是造成操作管线及法兰发生事故的第三位原因，近年来，由于电法保护，防腐涂层和黄夹克等技术的进步，已使由于腐蚀造成不锈钢法兰的***大为降低，根据OPSO的统计看，在美国外腐造成的事故占79%，内腐蚀占21%，施工的缺陷在操作管线与不锈钢法兰上所造成的事故只占5%，这些缺陷主要是在环缝检验和试压完成后，在管线下沟，回填等过程中，将管线碰坏，以致在操作过程中留下隐患，还应特别指出的是，对于操作管线及不锈钢法兰来说，管线使用的寿命越长，事故率就越高。因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10。