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法兰的铸造出现是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的，直到二十世纪初期法兰才逐步地被采用推广。而我国在三十年代也开始利用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的使用与铸造。法兰厂家提醒各位不要在法兰出现问题再去解决，我们要经常的做好管道***与维护工作，及时发现问题，及时解决，只有这样才能更好的保证我们管道设备的正常运行，希望本文能够帮助到有需要的朋友们。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，法兰铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机，已建起大量生产的机械化法兰铸管车间。几乎一切铸造合金都可用于法兰铸造法生产，法兰铸件的***1小内径可达8毫米，***1大直径可达3m，铸件的***1大长度可达8m，法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛(零点几公斤至十多吨)。

不锈钢法兰不会产生腐蚀,点蚀,锈蚀,不易被磨损.不锈钢是建筑用金属材料中强度***1高的材料之一.不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。2，法兰管件类型按化工行业标准分：整体法兰（IF），螺纹法兰（Th），板式平焊法兰（PL），带径对焊法兰（WN），带颈平焊法兰（SO），承插焊法兰（SW），对焊环松套法兰。不锈钢是建筑用金属材料中强度***1高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永1久地保持工程设计的完整性。

1、不锈钢法兰连接前受污染的不锈钢管材或不锈钢管件内外污物应清理干净；

2、不锈钢法兰被连接的管材分别装上一个带槽环的法兰盘；

3、对两根管材端口进行90°翻边工艺处理，翻边后的端口平面打磨，应垂直平整，***刺，无凹凸、变形，管口需以专用工具整圆；

4、也可用成品翻边短管焊接在管材上使用；

5、将两侧已装好O形橡胶密封圈的不锈钢密封环，嵌入带槽环的法兰盘内，不锈钢密封环内孔孔径与管材内径相同，均为同心圆；

6、用螺栓将法兰盘孔连接，连接需对称拧紧螺栓组件；

7、在拧紧过程中，沿轴向推动两根管材的各翻边平面，均匀压缩两侧O形密封圈呈刚性接触、柔性密封状态，使接头处密封。

　法兰连接就是把两个管道，管件或者器材，先各自固定在一个法兰盘上面，两个法兰盘之间要加上法兰垫然后用螺栓紧固在一起，完成了连接。

　　有的管件和器材已经自带法兰盘，这样的法兰也是属于法兰连接，法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。

　　低压小直径一般就是用丝接法兰，丝接法兰就是在法兰内径里面有螺丝扣，而高压和低压大直径一般都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。

　　根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有。

　　法兰连接使用十分方便，能够承受比较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

　　在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。

　　如果在一个锅炉房或者生产现场，那到处都是法兰连接的管道和器材。

　　法兰盘做为管道联接件，应用的范围相对来说是比较广泛的，它的制作相关流程采用铸造成型或锻制冲孔而成，铸造法兰盘内部***疏松，不均匀，强度，质量难定襄法兰以得到保证，锻制成型则耗材多，耗能比较大，本钱高，且盘，颈交接处易产生应力集中而影响强度，轧制成型就能够有效避免上面所提到的一些问题，由于轧件的纤维呈周向连续分布，金属晶粒排列严密整洁，成型快，耗能比较小，省材料，表面质量好，成型质量高等许多的优点就让法兰盘的轧制成型在当今的发展十分盛行。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永1久地保持工程设计的完整性。