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不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。低压小直径一般就是用丝接法兰，丝接法兰就是在法兰内径里面有螺丝扣，而高压和低压大直径一般都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整1形模进行整1形。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。

　　不锈钢法兰的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

　　不锈钢法兰工艺解说：

　　滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

在管道工程，法兰凸缘主要用于连接的管道。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有。需要连接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线，使用超过4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的形状。

　　不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢;电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢1高而碳钢1小;碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体***而***其无磁性。法兰生产厂家通常上下两端外径不是一样的法兰,一般是上外径小于下外径。

法兰（Flange），又叫法兰盘或凸缘盘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。

　　法兰连接或法兰接头，是指由法兰，垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰和焊接法兰和卡夹法兰，减速机法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。3、全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水。

　　在中有一个传感器我们不得不说，那就是双法兰液位传感器，双法兰液位传感器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。

　　其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号，简单来说双法兰液位传感器就是把普通的差压传感器两个模盒用硅油作了延长并在终端又做了模定襄法兰盒而已，双法兰液位传感器测量液柱静压头，此压力等于取压吕以上的液柱高度乘以液体的特定比重，与容器的容积和形状无关，测量的质量在很大程度上取决于变送器和导压管的安装是否正确。所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥出***1大的作用。