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　法兰过滤器的特点

　　1、，精1确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精1确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是1有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。因此，选择一家不仅能够生产高质量的法兰弯头产品，还有着完善的***是正确的选择。系统流量可根据需要灵活调节。

　　2、标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

　　3、全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量，只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。如果形成孔洞，可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

　　4、寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

　　5、高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。小型固体高度：对焊法兰可以被设计成使得每个活动管道适合内的下一个管道，所以固体的高度可以是一个或两个的导线的厚度相等。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。

　　冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。

不锈钢法兰的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。对焊法兰又称高颈法兰，是说它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的定襄法兰不连续性，因而增加了法兰强度。在铬的添加量达到11.7%以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物'钝化膜'，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5%以上。

　　不锈钢法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，不锈钢法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见不锈钢法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是不锈钢法兰连接的管道和器材。